ZYIDF互联网+智能制造实训系统
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ZYIDF互联网+智能制造实训系统以工业4.0(Industry 4.0)和中国制造2025指导思想为主体，融合“互联网+”将工业领域新一代革命技术的研发与创新技术成果、互联网的创新成果深度融合于智能工厂领域之中，提升实体经济的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。结合学校电子技术、机电一体化、电气自动化、生产管理、物流管理及其相关专业现阶段建设情况，以及工业4.0智能工厂实验室规划理念，进行综合且专业化的设计，以工业4.0和“互联网+”模式为实训教学研究载体，构建一个高端精细化实体制造企业运作模式的实验室。让学生足不出校就能真实体验工业4.0和“互联网+”在生产制造企业的运营模式，增强学生的社会实践能力，提高学生社会竞争力。
工业性：
硬件产品配置的标准件均采用工业一线品牌，非标件的加工和电气配线均符合国际化工业标准，软件系统均经过世界五百强制造企业运行验证合格，符合“互联网+”行动计划中的数据实时和协同创新理念，缩短了与工业级设备的差距。
开放性：
产品开放了电路气路配线、机械装调等功能，使学生可以真正实现动手实操。电气部分的扩展体现在接口自由，各从控单元均可外接控制器来实现控制功能;机械部分的扩展体现在系统可通过添加新的模块单元来完成系统升级。
产品高端性：
产品主要电气元件和传动机构均选用德、日进口一线工业品牌产品;机械加工零件如钢制、铝制零件均在保证高标准加工精度的同时，进行了表面氧化、喷涂等处理方式。可确保设备在保证质量和稳定性的同时，达到外形美观的特点。
系统采用了德国SIEMENS可编程控制器、变频器;德国P+F工业传感器与RFID射频识别系统;德国SIEMENS或日本FANUC数控系统;日本KAWASAKI工业机器人
柔性生产性：可根据生产计划执行全自动化毛坯出库、检测识别、一次加工、 二次加工、后处理、装配、成品入库的系统功能。
系统模块化：
系统中的单元设备(立体仓库单元、车削中心、四轴联动加工中心、机器人、检测设备等)具有“联机/单机”两种操作模式。所有的单元设备的都可以独立操作，可以单机设备为平台，进行单项技术的研发。
综合性：
能够实现的技术实训内容包括：系统集成技术、IE工程改善技术、物流工程技术、PLC控制技术、总线技术、电气控制技术、气动技术、液压技术、伺服控制技术、变频控制技术、电子技术、组装技术、运动控制技术、电机拖动技术、直流调速技术、步进闭环控制技术、PID控制技术、机械传动与执行机构技术、故障检测与排除技术、传感技术、测控技术、组态技术、HMI人机交互技术、自动化仓储管理技术、智能仪表控制技术、质量控制技术、图像视觉处理技术、RFID射频识别技术。
便捷性：
产品由一个总控单元和各类从控单元等组成，其组成形式采用模块化设计理念，每个从控单元均由支撑平台、刹车脚轮、配电板、执行部分组成。具备结构风格统一、升级扩展灵活等特点。各单元分为手动/自动两种模式，可单站训练也可整体运行，使得实训能够更加安全便捷的进行。
安全性：
设备具有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护功能、具有误操作保护功能、安全性符合相关的国标标准、所有材质均符合环保标准。所有元器件满足国家CCC认证。
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